Utendørs lampeskjermer Produsenter

Materialene som brukes til viftehus på markedet er ikke lenger begrenset til stål eller råjern.Vår produksjon av viftehus er laget av aluminiumslegering og vanlig karbonstål, siden egenskapen til lett rustfritt stål og aluminiumslegering gradvis brukes i strøm. Blåsere er mye brukt til ventilasjon, støvutblåsing og kjøling i fabrikker, gruver, tunneler, kjøletårn, kjøretøyer, skip og bygninger. For eksempel ventilasjon og indusert luft for kjeler og industrielle ovner; kjøling og ventilasjon i klimaanlegg og husholdningsapparater; korntørking og utvalg; vindtunnel og hovercraft Oppblåsing og fremdrift, etc. Viftehuset blir bedt om å vise høye spesifikasjoner i utseende, ytelse, montering og andre aspekter, uavhengig av det generelle kravet.

Motorhus er mye brukt i generatorer og elektriske motorserier. Motorens effekt er fra 1KW til 20KW. Materialene i huset er ikke lenger begrenset til stål og råjern som tidligere, da er det tynne og lette rustfrie stål og aluminiumslegering også mer populært. Vår produksjon av motorhus er laget av aluminiumslegering og vanlig karbonstål. Motorens hus har en beskyttende effekt og fungerer som en komponentmonteringsramme. I tillegg har noen spesielle modeller av motorhus også funksjoner med varmeavledning eller lydisolasjon.

Vi produserer viftehjul som er tilpasset viftehus. Alle av dem kreves av de samme kundene. Materialene som brukes til viftehjul på markedet er ikke lenger begrenset til stål eller råjern.Vår produksjon av viftehjul er laget av aluminiumslegering og vanlig karbonstål, siden egenskapen til lett rustfritt stål stål og aluminiumslegering blir gradvis brukt i strøm. Blomster er mye brukt til ventilasjon, støvutblåsing og kjøling i fabrikker, gruver, tunneler, kjøletårn, kjøretøyer, skip og bygninger. For eksempel ventilasjon og indusert luft for kjeler og industrielle ovner ; kjøling og ventilasjon i klimaanlegg og husholdningsapparater; korntørking og utvalg; vindtunnel og hovercraft Inflasjon og fremdrift, etc. Blåserhuset blir bedt om å vise høye spesifikasjoner i utseende, ytelse, montering og andre aspekter, uavhengig av det generelle kravet. Det er en streng produksjonsprosess fra blank til bearbeidingsprosess. I støpeprosessen fokuserer vi på formdesign, helletemperatur, klarhet i aluminium og smeltet stål (avgass, fjerning av slagger), hellingshastighet, blank overflatebehandling. I produksjonsprosessen vurderer vi også rasjonaliteten og stabiliteten til armaturdesign, bearbeidingsnøyaktigheten til kritiske dimensjoner, rasjonaliteten i omsetning (metode, beskyttelse, etc.) og standard emballasje og pallemetoder til den siste forsendelsen.

Kinesisk ordtak: en arbeider må først skjerpe verktøyene sine hvis han skal gjøre jobben sin godt. Med den raske utviklingen av medisinsk utstyrsteknologi øker etterspørselen etter presisjonsstempling av medisinsk utstyr. Samtidig blir de tekniske kravene høyere, og applikasjonene blir bredere. Medisinsk utstyrstilbehør krever høye kvalitetskrav til materialer, overflater og dimensjoner. I utgangspunktet har stempling av utseendet null defekter. Av denne grunn er en standardisert produksjonsprosess for å sikre kvalitet nødvendig. Vi fokuserer på valg av råvarer, krav til mugg (design, materialvalg, overflaterens, dimensjonal nøyaktighet, levetid), presisjonsnøyaktigheten til stemplingutstyr, produksjonseffektivitet, beskyttende behandling, etterbehandling, overflatebehandling, emballasjemetoder osv. .

Bucket Teeth of Gravator kreves høy ytelse og montering. Det er en moden standardisert produksjon, inkludert produksjon, produksjon og kontrollprosesser fra emne til varmebehandling.I støpeprosessen fokuserer vi på formdesign, helletemperatur, klarhet i jern og smeltet stål (avgass, fjerning av slagger), materialets kjemiske sammensetning, hellehastighet, blank overflatebehandling og dimensjonsstabilitet i monteringen. I varmebehandlingen vurderer vi også mekaniske egenskaper ved varmebehandling, rustbeskyttelse (for eksempel maling) og standard emballasje og pallemetoder til den siste forsendelsen.

Karosserihuset og beslagene vi produserer er designet i henhold til tegningene til innenlandske og utenlandske kunder, OEM/ODM-leverandører, i henhold til kundenes spesifikke krav (montering, ytelse, levetid, korrosjonsbestandighet, etc.) for å velge riktig prosess og materialer (for øyeblikket er de viktigste materialene: støping av aluminiumslegering) eller kundespesifiserte materialer for produksjon og prosessering, har for tiden ikke egne designpatenter og merker, for tiden bare med innenlandske og utenlandske foretak som støtter forsyning av maskiner og utstyr, vi ser frem til mer støtte nye kundehenvendelser og samarbeid, bli en langsiktig partner!