Støpevifte Aluminium Støpedeksel Produsenter

Karosserihuset og beslagene vi produserer er designet i henhold til tegningene til innenlandske og utenlandske kunder, OEM/ODM-leverandører, i henhold til kundenes spesifikke krav (montering, ytelse, levetid, korrosjonsbestandighet, etc.) for å velge riktig prosess og materialer (for øyeblikket er de viktigste materialene: støping av aluminiumslegering) eller kundespesifiserte materialer for produksjon og prosessering, har for tiden ikke egne designpatenter og merker, for tiden bare med innenlandske og utenlandske foretak som støtter forsyning av maskiner og utstyr, vi ser frem til mer støtte nye kundehenvendelser og samarbeid, bli en langsiktig partner!

Smiingsprosess er en av de to komponentene i smiing (smiing og stempling), der smimaskinen brukes til å presse metallemne for å produsere plastisk deformasjon og elektriske kraftbeslag for å oppnå smiing med visse mekaniske egenskaper, form og størrelse.
I henhold til måten emnet beveger seg på, kan smiing deles inn i fri smiing, upsetting, ekstrudering, formsmiing, lukket formsmiing, lukket overskriftssmiing.1.Free smiing. Bruk slagkraften eller trykket for å deformere metallet mellom det øvre og nedre jernet (amboltblokken) for å oppnå nødvendig smiing, hovedsakelig manuell smiing og mekanisk smiing av to typer.
2. Die smiing. Formsmiing er delt inn i åpen formsmiing og lukket formsmiing. Metallemnet oppnås ved kompresjonsdeformasjon i smidyseboringen av en viss form, som kan deles inn i kald overskrift, rullesmiing, radiell smiing og ekstrudering, etc.
3, lukket dø smiing og lukket overskrift smiing fordi det ikke er noen flygende kant, er utnyttelsesgraden av materialer høy. Det er mulig å fullføre komplekse smiinger med en eller flere prosesser. Siden det ikke er noen flygende kant, har smidingene mindre kraftareal og mindre belastning nødvendig. Det skal imidlertid bemerkes at emnet ikke kan begrenses fullstendig, så det er nødvendig å strengt kontrollere volumet av emnet, kontrollere den relative posisjonen til smi-matrisen og måle smi-matrisen, og prøve å redusere slitasjen på emnet. smi dø.

Vårt firma, OEM/ODM -leverandør, produserer bilpumpetilbehørshus for bilbehov. Denne typen hus blir bedt om å vise høye spesifikasjoner i utseende, ytelse, montering og andre aspekter. Det er en streng produksjonsprosess fra blank til maskinprosess. I støpeprosessen fokuserer vi på formdesign, helletemperatur, hellingshastighet, klarhet i aluminium (avgass, fjerning av slagger), blank overflatebehandling. I produksjonsprosessen vurderer vi også rasjonaliteten og stabiliteten til armaturdesign, bearbeidingsnøyaktigheten til kritiske dimensjoner, rasjonaliteten i omsetning (metode, beskyttelse, etc.), overflatebehandlingsmetode, standardemballasje og pallemetoder til den siste forsendelsen .

Effekten av bilchassisopphenget aluminiums svingarmbrakett er å forhindre stangvridningen når den horisontale høyden til venstre og høyre hjul er forskjellig. Balansebjelken skaper rullemotstand som hemmer bilens karosseri. Med andre ord, balansestangen gjør ikke Arbeid når fjæringen av venstre og høyre synkroniseres opp og ned. Balansefeltet fungerer bare hvis venstre og høyre suspensjon er forårsaket av inkongruøse bevegelser på grunn av bølgende eller snu svinger på veibanen. Den intelligente og mekaniserte i bilindustrien har blitt raskt utviklet de siste årene. Spesielt med fremveksten av nye energikjøretøyer og innenlandske merker, vil etterspørselen etter bildeler vokse i markedet. I tillegg vil kvaliteten, prisen og servicen på bilmarkedet stå overfor store utfordringer.

Kinesisk ordtak: en arbeider må først skjerpe verktøyene sine hvis han skal gjøre jobben sin godt. Med den raske utviklingen av medisinsk utstyrsteknologi øker etterspørselen etter presisjonsstempling av medisinsk utstyr. Samtidig blir de tekniske kravene høyere, og applikasjonene blir bredere. Medisinsk utstyrstilbehør krever høye kvalitetskrav til materialer, overflater og dimensjoner. I utgangspunktet har stempling av utseendet null defekter. Av denne grunn er en standardisert produksjonsprosess for å sikre kvalitet nødvendig. Vi fokuserer på valg av råvarer, krav til mugg (design, materialvalg, overflaterens, dimensjonal nøyaktighet, levetid), presisjonsnøyaktigheten til stemplingutstyr, produksjonseffektivitet, beskyttende behandling, etterbehandling, overflatebehandling, emballasjemetoder osv. .

Materialene som brukes til viftehus på markedet er ikke lenger begrenset til stål eller råjern.Vår produksjon av viftehus er laget av aluminiumslegering og vanlig karbonstål, siden egenskapen til lett rustfritt stål og aluminiumslegering gradvis brukes i strøm. Blåsere er mye brukt til ventilasjon, støvutblåsing og kjøling i fabrikker, gruver, tunneler, kjøletårn, kjøretøyer, skip og bygninger. For eksempel ventilasjon og indusert luft for kjeler og industrielle ovner; kjøling og ventilasjon i klimaanlegg og husholdningsapparater; korntørking og utvalg; vindtunnel og hovercraft Oppblåsing og fremdrift, etc. Viftehuset blir bedt om å vise høye spesifikasjoner i utseende, ytelse, montering og andre aspekter, uavhengig av det generelle kravet.