Aluminiumsdeksel viftehus Produsenter

Rørstropp dannes av presser og former for å påføre ekstern kraft på plater, strimler, rør og profiler som resulterer i plastisk deformasjon eller separasjon. Deretter tilegner stemplestykkene seg behovet for form og størrelse.
Med den raske teknologiske utviklingen og forbedringen av utstyrskravet, øker etterspørselen etter presisjonsnøyaktighetsstemplingsstykker og applikasjonene blir bredere.

Karosserihuset og beslagene vi produserer er designet i henhold til tegningene til innenlandske og utenlandske kunder, OEM/ODM-leverandører, i henhold til kundenes spesifikke krav (montering, ytelse, levetid, korrosjonsbestandighet, etc.) for å velge riktig prosess og materialer (for øyeblikket er de viktigste materialene: støping av aluminiumslegering) eller kundespesifiserte materialer for produksjon og prosessering, har for tiden ikke egne designpatenter og merker, for tiden bare med innenlandske og utenlandske foretak som støtter forsyning av maskiner og utstyr, vi ser frem til mer støtte nye kundehenvendelser og samarbeid, bli en langsiktig partner!

Materialene som brukes til viftehus på markedet er ikke lenger begrenset til stål eller råjern.Vår produksjon av viftehus er laget av aluminiumslegering og vanlig karbonstål, siden egenskapen til lett rustfritt stål og aluminiumslegering gradvis brukes i strøm. Blåsere er mye brukt til ventilasjon, støvutblåsing og kjøling i fabrikker, gruver, tunneler, kjøletårn, kjøretøyer, skip og bygninger. For eksempel ventilasjon og indusert luft for kjeler og industrielle ovner; kjøling og ventilasjon i klimaanlegg og husholdningsapparater; korntørking og utvalg; vindtunnel og hovercraft Oppblåsing og fremdrift, etc. Viftehuset blir bedt om å vise høye spesifikasjoner i utseende, ytelse, montering og andre aspekter, uavhengig av det generelle kravet.

Rørspenne er dannet av presser og former for å påføre ekstern kraft på plater, strimler, rør og profiler som resulterer i plastisk deformasjon eller separasjon. Deretter tilegner stemplestykkene seg behovet av form og størrelse.
Med den raske teknologiske utviklingen og forbedringen av utstyrskravet, øker etterspørselen etter presisjonsnøyaktighetsstemplingsstykker og applikasjonene blir bredere.

Bucket Teeth of Gravator kreves høy ytelse og montering. Det er en moden standardisert produksjon, inkludert produksjon, produksjon og kontrollprosesser fra emne til varmebehandling.I støpeprosessen fokuserer vi på formdesign, helletemperatur, klarhet i jern og smeltet stål (avgass, fjerning av slagger), materialets kjemiske sammensetning, hellehastighet, blank overflatebehandling og dimensjonsstabilitet i monteringen. I varmebehandlingen vurderer vi også mekaniske egenskaper ved varmebehandling, rustbeskyttelse (for eksempel maling) og standard emballasje og pallemetoder til den siste forsendelsen.

Vevstangsbøssing & Gummibøssing eller gummilager som støtdemper er mye brukt i bilchassis, hovedsakelig konsentrert i motor, girkasse, drivaksel og ramme eller karosseriforbindelse, samt fjæringssystem. Hovedfunksjonen er å dempe vibrasjonene som overføres til kroppen av motoren, drivverket og veibanen, noe som i stor grad kan forbedre NVH-ytelsen til kjøretøyet. Derfor har studiet av mekaniske egenskaper og utmattelsesegenskaper til gummikomponenter svært viktig betydning, bøssingproduksjon og forskning og utvikling har samlet mange års erfaring, fra prosess, prosess, kvalitetskontroll og råvarer og andre aspekter ved dannelsen av en viss standard og ledelse!
Vi har:
Gummimaterialeformuleringsdesign
CAE finitt element analysev
Spektrum signalbehandlingsevne
Mulddesignevne
Strukturell videreutviklingsevne
Generell tetningsteknologi